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玻璃钢雕塑模具制作过程
1、喷模具胶衣:由于开始制作生产模,所以使用性能较好的模具胶衣,以保证模具的较终效果.并要求喷射达到一定的厚度.
2、模具铺层:模具胶衣初步凝固后,就可以开始铺层了.铺层工序不能过快,一般一天铺2-3层玻纤布或玻纤毡.铺层要用一定量的模具树脂.这种树脂的性能要优于普通树脂.铺层过程中工人要配胶,即树脂中要加个促进剂与固化剂,然后用涂胶工具涂胶,铺一层玻纤织物涂一层胶,同时要用铁辊赶平织物,排走气泡,使胶均匀.达到指定厚度后,铺层结束.一般情况下模具的厚度要达到产品厚度的3-5倍.所以铺层的时间一般也较长,可持续6-7天吧.
3、模具固化加固:模具可自然固化,也可加温固化,但一般有一段自然固化期.自然固化期过后,要给模具加固,使模具在生产过程中不致于损坏.
4、生产模的表面处理:生产模固化到要求的时间后,就可以从主模起下来了,起模方式可以是工人手工起模,也可以用高压气来起模.起模后的生产模同样需再做表面处理,包括打砂纸,抛光,划工艺线,打脱模产品.打好脱模产品后就可用于生产产品了.
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